云南零售伊明牌BH180A-L2-15-B1-D1-S9重载行星变速机

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虽然许多螺丝人对紧固件的类别、形状、设计等都认识得很透彻了,但好学的螺丝人也一直在寻找更的知识点,小编相信,这篇科普文大家一定会喜欢的,快收藏起来吧!确定类别标准紧固件共分类,选用时应按标准紧固件的使用场合和其使用功能进行确定。螺栓:螺栓一般与螺母(通常再加一个垫圈或两个垫圈)相配,用于起连接和紧固作用的场合。螺钉:螺钉通常是单独(有时加垫圈)使用,一般起紧固或紧定作用。螺柱:螺柱一般为两端都带有螺纹(单头螺柱为单端带螺纹),通常将一头罗纹牢固拧入部件机体中,另一端与螺母相配,起连接和紧固的作用,但在很大程度上还具有定距的作用。

如何选择行星减速机
1.在选择行星减速机时，首先要确定减速比。
2.确定减速比后，请将您选用的伺服电机额定扭矩乘上减速比，得到的数值原则上要小于产品型录上的相近减速机的额定输出扭矩，同时还要考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需工作扭矩。所需工作扭矩要小于额定输出扭矩的2倍。满足上面条件后请选择体积的减速，体积小的减速机成本相对低一些。
3.接下来要考虑行星减速机的回程间隙。回程间隙越小其精度越高，成本也越高。用户要选择满足其精度要求系列的减速机就可以。还要考虑横向/径向受力和平均寿命。横向/径向受力大的减速机在和使用中可靠性高，不易出问题。通常其平均寿命远超过所配伺服电机的寿命
4. 您还要考虑所配电机的重量。一种减速机只允许与小于一定重量的电机配套，电机太重，长时间运转会损坏减速机的输入法兰。



减速机的2个重要概念
对于伺服专用减速机，不论何种形式，通常都会涉及后面讨论的性能指标。然而，可能是由于商业上需要，通常各个厂家并没有对其样本上的各种参数出明确的定义，这给产品的对比带来一定的困难，所以，在讨论指标之前，我们先明确两个描述齿轮箱工作状况的重要概念
1， 占空比(Duty cycle) (ED)
占空比指的是减速机在一个完整的工作周期内，实际动作的时间占到整个工作周期时间的一个百分比。这是判定工作模式是S1（连续工作）还是间歇工作（S5）的一个参数，计算如下：占空比ED=(加速时间+工作时间+减速时间) / (加速时间+工作时间+减速时间+停顿时间)
2， 工作模式（S1，S5）
工作模式标准概念源自于电机应用，是由电子委员会（International Electrotechnical Commission）设立的。后来引申为所有以电机驱动为主要驱动源的传动部件的工作模式。
S1 – 连续工作模式，在恒定负载下运行一段时间以达到电机的热平衡。“热平衡”指温度升达某个数值后不再上升，通过有效散热与周围环境达到温度平衡的状态。
但是由于不同产品的温限不同，通常是用产品的各种零件中热稳定值 弱的部分，比如电机一般指线圈，而齿轮箱一般指润滑脂，因为温度太高可能破坏油膜的稳定性。图B-18示典型电机升温曲线，
时间长了进入了“热平衡”状态
在齿轮箱应用中，厂家根据其实验数据，往往会给出具体的数值来定义工作模式。
S1工作模式（连续工作模式）是指齿轮箱不间断工作超过15（20）分钟，或者工作占空比大于60%，并且齿轮箱的温度不能超过90（70）℃。（）里的数据是有些厂家的不同数值。----工业界的标准够乱吧！
S5 工作模式（间歇工作模式）是指工作占空比小于60%，另外需要考核起停频率，也就是说在一个小时内的起停次数不能超过1000次，否则需要在计算力矩时，要乘以冲击系数Fs。
值得注意的是：在实际选型使用中，我们往往遗漏工作模式，脱离工作模式的额定力矩指标，是不可以作为选型指标使用的，这点在实际选型中往往会被忽略，进而导致减速机使用中出现意外损坏问题。



蜗轮蜗杆减速机选型时，有哪些注意事项？ 在购蜗轮蜗杆减速机时，会遇到许多的问题，不知道该如何进行选择，今天由购蜗轮蜗杆减速机的厂家工作人员为大家讲解一下，
在蜗轮减速机的选型首要要考虑减速机自身的效果，首要要留意三大要素，就是所选型号，速比和与之配套的电机功率。其次是相对应运用设备上的尺度大小，然后是蜗轮蜗杆减速机的速比、方式、形式。 终还要留意相对应的电机功率，以及电机的运用环境。蜗轮蜗杆减速机的扼要介绍：蜗轮蜗杆减速机是减速机职业一个包括很广泛的术语名词；在减速机职业的展中可以说，蜗轮蜗杆系列减速机的展进程中是一首要的推动力。
蜗轮蜗杆减速机是一种为安稳、改动传动速度的传动设备，运用齿轮的不同速比，然后实现安稳传输、改动速度，调理电机和机床等设备的速度合适。在现在的传动设备中，减速机的运用很广泛。人们或许并不了解减速机，可是减速机早已经被运用在人们日子中的方方面面，交通工具上的轿车、轮渡、飞机；机械生产上的传动设备更少不了减速机的身影，人们日常日子中的家电、挂钟、洗衣机等，这些机械设备的运用都少不了减速机的协助。

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