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本文拟采用有限元分析的方法，对单晶炉的提拉系统进行分析。会严重地影响单晶体的内在品质。因此，避免提拉系统的晃动是单晶炉结构设计的关键点之一。在生产实际中发现，某型号单晶炉的提拉系统在工作转速接近13~14r/min范围时。不能出现蠕动和摆动。提拉系统的晃动会引起生长瞬间微观扩散层的变化，造成有效分凝系数的变动，导致微观掺杂剂浓度分布的径向不均匀，引起对流情况不稳定，导致生长时固液界面过冷度的变化。目前的单晶炉大部分采用软轴提拉系统。由于受到液/固相变规律的制约，单晶炉在实际工作中要求提拉机构既要旋转运动，又要上升运动，同时还要保持速度稳定。单晶炉是人工晶体的专用设备基于ANSYS软轴型单晶炉提拉系统晃动分析\人工晶体是太阳能光伏发电产业和半导体行业发展所需的核心原材料对中性好为枝晶生长条件[1]提拉系统的软轴会出现明显的晃动找出引起提拉系统软轴晃动。
根据权利要求4所述的直拉式单晶生长炉，其特征在于所述气流导向装置(20)的上端部(2-4)的外壁与该炉的保温筒(17)密封连接。6，根据权利要求5所述的直拉式单晶生长炉。根据权利要求2所述的直拉式单晶生长炉，其特征在于所述气流导向装置(20)的中轴孔(2-1)与该炉的石墨中轴(21)活动密封连接。4，根据权利要求2或3所述的直拉式单晶生长炉。该炉的一对电极柱(15)分别穿过所述电极孔(2-2)，该炉的排气口(13)与气流导向装置(20)的各通气孔(2-3)相连通。设于所述中轴孔(2-1)两侧的一对电极孔(2-2)，以及设于所述中轴孔(2-1)两侧并与该炉的排气口(13)相对的通气孔(2-3)。氩气流量为30L/min。分子泵，真空泵，真空流量计，plc编程，控制屏，离子泵，涡轮分子泵，螺杆真空泵，涡旋高真空泵，
中频炉成套设备：长期各类钢铁厂 、铸造厂、轧钢厂、冶炼厂用中频炉、工频炉、电弧炉、电炉变压器、电抗器、电容器组、中频电炉、中频熔炼炉、中频感应炉、中频锻造炉、中频淬火炉、中频烧结炉、中频熔铝炉、中频熔钢炉、中频加热炉、中频透热炉等中频炉成套设备。
冶炼设备：长期各类炼铁炼钢高炉、转炉、熔铜炉、熔银炉、熔金炉、熔铝合金炉、熔不锈钢炉、熔硅炉、熔铝炉、熔铁炉、中频感应炉、不锈钢熔炼炉、中频熔炼炉、退火炉、冷扎机、热扎机、铸炼炉、平整机、拉矫机等冶炼设备。
铸造设备：长期各类高频炉，氮化炉、渗碳炉、盐浴炉、真空加热炉、钎焊炉、高频电炉、中频电炉、感应炉、井式炉、熔铝炉、熔铜炉、电弧炉、辐射电炉、网带炉、台车炉、保温炉、罩式炉、退火炉、回火炉、淬火炉、推杆炉、焙烧炉、烧结炉、窑炉、硝盐炉、时效炉、管式炉、氨炉、坩锅电炉、熔炼炉、箱式炉、调质电炉、实验电炉、加热炉、锻造炉、连续炉、热风炉等铸造设备。
灵敏度高国产防水行程关中YNFS(TZ)系列较为突出。YNFS行程关具有体积小当外界运动部件上的撞块碰压按钮使其触头动作，当运动部件离后，在簧作用下，其触头自动复位。使凸轮推动撞块，当撞块碰压到一置时，推动微动关快速动作。当滚轮上的挡铁移后，复位簧使行程关复位。这种是单轮自动恢复式行程关。传动杠连同转轴一同转动当运动机械的挡铁(撞块)压到行程关的滚轮上时而双轮旋转式行程关不能自动复原，它是依靠运动机械反向时，挡铁碰撞另一滚轮将其复原。撞杆转向右边，带动凸轮转动，顶下推杆，使微动关中的触点迅速动作。当运动机械返回时，在复位簧的作用下，各部分动作部件复位。当被控机械上的撞块撞击带有滚轮的撞杆时其结构原理如图F2所示滚轮式行程关组成:1：滚轮 2：上转臂 3&5&11：簧 4：套架6：滑轮 7：压板 8&9：触点 10：横板.。的硅单晶体生长炉商之一。KAYEX的产品早在80年代初进入市场，已成为半导体行业使用多的品牌。该生长的硅晶体生长炉从抽真空－检漏－熔料－引晶－放肩－等径－收尾到关机的全过程由计算机实行全自动控制。晶体产品的完整性与均匀性好，直径偏差在单晶全 00，KAYEX100PV。生产全自动硅单晶体生长炉。KAYEX是目前上大美国KAYEX\国外以美国KAYEX 为代表 KAYEX120PV，KEYEX150，Vision300型，投料量分别 50kg，300kg。
